从概念上讲,锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
锂电池作为一种新型能源材料,主要被应用于电动汽车、矿灯、电子消费品等。
锂电池的生产工艺流程较长,生产过程中涉及有 50 多道工序。
锂电池的产品安全直接关系到消费者的生命健康,因此在锂电池的生产制造过程中,对生产设备的性能、稳定和精确度有较高的要求。
近日,山东某材料公司向贝思特采购一台1440kw电加热蒸汽发生器,用作锂电池和半导体材料的生产,这台全自动智能蒸汽发生器操作简单,不仅节省生产成本,对热效控制也有保障。
只有在锂电池生产过程中每一环节做到从严、从细进行管理,才能提升锂电池产品安全性能。
涂布是锂电池前段工序的核心环节,涂布工序的执行质量影响着成品电池的一致性、安全性和寿命周期。
涂布机是该工序中价值最高的设备,搅拌后的浆料均匀涂膜在金属箔片上,厚度精确到3微米以下。
“ 锂电池的涂布过程和干燥过程各自独立,又相互联系。”
蒸汽发生器产出的高温蒸汽直接与湿涂层接触,其热量主要以对流的方式传入物料,这是一种新兴的干燥方式,蒸汽将热量传给湿涂层,使得涂层表面的自由溶剂受热汽化,从而达到干燥的目的。
蒸汽干燥是利用蒸汽的高热效率迅速使湿物料达到干燥程度,这种方式可做到节约能源的效果,它要比热风干燥的传热效果好!
1440kw电加热蒸汽发生器具有零污染、零排放,高热效率的优势特点,能够在3-5分钟内快速产出饱和蒸汽,提高锂电池电极浆料里溶剂蒸发效果。
据了解,因为场地空间有限,该企非常担心蒸汽设备体积过大,而无法安装。
贝思特技术工程师与该企负责人详细沟通后,提前根据设备的占地面积,规划了匹配生产的蒸汽管道。
当电加热蒸汽发生器到达现场后,贝思特售后部门紧急派遣技术工程师上门安装调试,现场指导教学,蒸汽效果和产汽量大大超出客户预期,客户对贝思特的产品和服务都很满意