现代工业化生产卤蛋,从新鲜鸡蛋的投放到卤蛋成熟装袋,抽真空一体式无菌生产,简单安全。
全自动机械设备是卤蛋生产工艺的主力军,蒸汽发生器作为主要的供热设备,被广泛用于各种食品加工厂。
要想卤蛋吃起来Q弹鲜美,蒸煮、卤制的火候很关键。卤蛋的生产工艺虽然相对比较简单,但在常规的生产方式下,加工卤蛋的时间成本很高。
为了提高卤蛋的生产效率,河南某食品企业采用超低氮蒸汽发生器蒸煮、卤制鸡蛋。智能设备+人工操作大大缩短了卤蛋的生产时间,减少企业生产成本。
在卤蛋生产流水线中,有三个核心温度:一是煮蛋定黄所需要的65℃,二是卤制入味所需要的95℃,三是高温灭菌所需要的121℃。
控制好这三个温度点,便可生产出美味可口的卤蛋。
煮蛋是卤蛋的第一个重要步骤,高温蒸汽供热给蒸煮锅,预煮10分钟后,让鸡蛋定型,以便后面的加工步骤。
卤蛋卤制需要用到的关键设备是夹层锅,蒸汽发生器产出的蒸汽通过管道进入夹层锅内,设置蒸汽温度在95℃左右,加热6小时,使得卤料的香味迅速被卤蛋吸收,上色更诱人。
卤蛋灭菌步骤需要用到的关键设备是高温罐,蒸汽发生器搭配高温罐,保持温度在121℃,压力0.2-0.3mpa,灭菌时间按照工艺控制在10-25分钟,以此满足食品安全。
燃气蒸汽发生器配套这些卤蛋生产设备,能实现360°无死角加热,加热均匀,压力稳定,有利于卤蛋口感的提升,同时高温蒸汽从源头把控了食品卫生。
1吨超低氮燃气蒸汽发生器氮氧化合物排放量(NOx)低于 30mg/m³,比传统大气直燃式燃烧更环保。
通过冷凝水回收技术将运行过程中产生的大量蒸汽冷凝水进行收集,从而节约燃料,可以回收烟气温度再利用,排烟温度在 55 度以内,减少热能损失。
做产品更做服务,产品安装后,贝思特会派遣专业的技术工程师从使用方法到产品维护,为每一位企业客户详细讲解,定期上门维护解决用户后顾之忧。
蒸汽发生器供汽稳,在3-5分钟产生强效蒸汽,提高卤蛋加工效率,蒸汽供热效果让客户大为惊奇,连连称赞。
对于食品加工企业而言,提高生产效率,就意味着抢占了广阔市场。
因此,配备一台贝思特超低氮蒸汽发生器用作食品生产是一个不错的选择。
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