制药厂的环保问题一直是大家所关注的问题之一,主要是在制药过程中产出的废气、废物对周围的环境造成很大的污染,对人体的伤害也很大。
随着人们环保意识的增长,对于制药厂排放有了更高的要求;蒸汽发生器作为热能设备应用较为广泛,而使用蒸汽发生器供热生产,对环境保护也起到了立竿见影的作用。
在制药的过程中需要热源对原材料蒸煮、提纯、对生产机械和设备进行高温消毒。蒸汽发生器的存在,使得药品生产质量安全得到了保障。
药品制作需要在一定的温度环境下才能发生化学反应,在这一过程中,需要蒸汽发生器提供稳定、持续的热源。
配套使用蒸汽发生器可以让装有各种介质和药物的密封容器中产生化学反应,利用蒸汽发生器的温控系统严格控制温度,提升药品的质量。
另外,高温蒸汽为药品消毒灭菌提供了有利的条件,在171℃的高温作用下,药品生产中的细菌,微生物将被全部杀死,灭菌率达到99.9%。
避免药品中的有效成分存在细菌污染造成药物质量的下降甚至药物的报废。
在蒸汽发生器的型号选择上应参考实际的热能需求量,对于药品生产厂来说,需要的蒸汽量都比较大,在设备种类上有燃气蒸汽发生器和电加热蒸汽发生器两种可以进行选择。
贝思特燃气蒸汽发生器热效率高且稳定,相比其他热能设备,燃气蒸汽发生器更适合制药行业。
运用自主研发的新型“直流蒸汽发生技术”,减少传统蒸汽设备“储水-加热-水沸腾”过程,从开机到蒸汽产生的整个过程在3秒内完成。
设备由蒸发器本体、变频智能控制系统、安全保护系统、超低氮燃烧系统、烟气余热回收系统、汽水分离系统、给水系统组合而成。
火排燃烧方式,确保高温区水管充分均匀换热,低温区采用定制大功率翅片式交换器,使高效热率达到106%以上。
模块式设计,独立模块自动控制,可实现分段式智能变频,合理分配模块启停,变频不变热效率,真正做到按客户需求供汽,节约能源。
燃烧产生的高温烟气,通过烟气余热回收系统和水路逆流设计,提升进水温度,排烟温度低至65℃,减少冷凝水的产生。
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