植酸钠是一种重要的纯天然绿色添加剂。最显著的特征是与金属离子有极强的鳌合作用,较强的抗氧化性和护色性,广泛应用于医药、食品、日化、油漆涂料、印刷、冶金等行业领域。
升温快,控温稳
植酸钠的生产主要是以植物种子去油后的饼,经粉碎后采取溶剂萃取,整个植酸钠的过程需要经过中和、沉淀、洗涤、置换、离子交换等步骤得到稀植酸液,再将稀植酸液用氢氧化钠中和后,经减压浓缩、结晶、干燥等工艺,即制得固态植酸钠产品。
在这套完整的萃取过程中,蒸汽发生器的存在让植酸钠的生产更加高效、有序。
在得到植酸钙沉淀后,将湿植酸钙移入洗涤池内,在搅拌下加水洗涤,过滤,此时加水洗涤需要加温水。
将洗涤后的植酸钙压滤成半固体状,放在置换锅内加草酸溶液,夹层锅连接蒸汽发生器,打开蒸汽发生器,利用蒸汽加热至沸,经冷却、过滤至澄清,得粗植酸溶液。
随后将粗植酸溶液投入搪瓷反应釜中,蒸汽发生器的高温蒸汽加热反应釜至70℃、500mmHg条件下进行减压浓缩,至出水量为原加入釜中液体的50%时停止浓缩。冷却浓缩物,在0-5℃下结晶,然后过滤,让结晶在50-70℃条件下干燥,即得植酸钠成品。
蒸汽是生产不可或缺的供热来源,贝思特模块蒸汽发生器饱和温度是180℃,可以根据反应釜、夹层锅中的原料多少控制加热温度和时间。
模块蒸汽发生器
贝思特模块蒸汽发生器是一款运用直流蒸汽发生技术,利用天然气或液化气的热能把水快速加热成蒸汽的节能环保设备。
技术一:3秒即可出蒸汽
NO.1
不同于以往蒸汽发生器产品,贝思特蒸汽热源机运用的是直流蒸汽技术,这种技术就是当经过处理的纯水进入设备燃烧室时能够瞬间加热成蒸汽,没有以往加水-储水-加热-水沸腾的过程,直流蒸汽技术可以使蒸汽温度达到180℃的高温,1.0MPa的压力。
技术二:热效率高达98%
NO.2
独特烟气冷凝技术不仅减少了燃料燃烧的热损失,吸收了燃料产生的热能,使设备热效率高达98%,同时由于烟气冷凝烟气中的有害物质收集到冷凝水中,减少了酸性物质及其它污染物向空气中排放,使得氮氧化物的排放减少。
技术三:模块间独立运行
NO.3
模块蒸汽发生器最大的特点的就是每个模块独立于其他模块运行,每个模块内都配有独立的燃烧器,与其他模块分开工作。
如果其中一个模块需要维修或维护,则其他模块可以在相关模块进行维修时继续工作并提供蒸汽,这意味着您不必担心因维护或维修而停止生产线的运行。
贝思特锅炉集团
贝思特厂家实力沉淀,22年研发生产经验,28600平方自有生产研发基地。产品遍及23个省, 远销东南亚,欧洲,美国,加拿大等国家。
整个生产厂区为花园式布局,充分体现了公司的人 文理念—科技与环保和谐相处。公司技术力量雄厚,人员结构合理,具有较强的产品设计和研发能力;
厂区配备了金属表面抛光处理机、激光切割机、等离子切割机、自 动焊机及进口数控车床等先进的生产加工设备,并建立了 一整套完善的检测检验体系,现有各种无损检测设备、理化计量室、焊接试验室及热工测试室等。
公司一直秉承“智能”“高效”“安全”“环保”“节能”的生产理念,力争让用户在使用产品时能达到事前、事中、事后 的全过程智能控制。
先进的设计理念,精湛的制造工艺,完善的质量体系,一丝不苟的服务态度,这是贝思特人秉承“贝思特”这个品牌时对每一位用户做出的永恒承诺和思考。
未来,本公司将充分利用我国产业结构调整和升级的机遇,积极实施技术创新、产品创新及管理创新的发展战略,全面提升公司研发、生产技术、管理和市场营销等方面的能力,以军工技术打造匠心产品,实现贝思特智能蒸汽发生器成为全球蒸汽发生器行业领跑者的企业目标,为国家科技实业及环保节能行业做出更大贡献。
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