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人造革质地柔软,美观耐用,具有吸湿透气、颜色牢度好等特点,如涂上特殊物质,还有防水性,没有异味,适合做服饰,鞋面,手套等。
人造革是在机织底布、针织底布或无纺布上面进行涂塑聚氯乙烯树脂(PVC),经轧光等工序整理后制成的一种仿皮革面料。
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人造革被制作成各种各样的商品,其生产方法就是混合液制作、去除混合液杂质和气泡、上涂料、上色、制作纹理、烘干等。
混合液的制作就是将各种原料精确计量,把增塑剂、稳定剂、发泡剂等按照顺序混合搅拌,在这一过程中,蒸汽发生器为混合液加热,使混合液在半凝胶状态下与基布贴合。
温度在人造革生产过程中起到关键作用,混合液塑化温度控制不当,温度过高或偏低都会出现布基透油现象,蒸汽发生器作为供热设备,最高温度可达171℃,自主调整温度,按需供热,精准控温。
将带有涂料的基布通过水洗,让涂料被水置换,聚氨酯树脂就会慢慢的凝固,从而在表面形成多孔性的皮膜,再经过120℃的蒸汽烘干,就可以将人造革收取到卷轴上了。
人造革的生产过程看似简单,实则需要注意地方很多,尤其是在生产过程中会有废气、污染物的产生。蒸汽发生器工作时不产生有害气体,减少污染排放,更能保护环境,绿色环保。
再者蒸汽发生器快速出汽,自动调节蒸汽量大小,产汽速度快,持久保持设备内部稳定的压力,节约能耗,减少浪费,为生产减少投入生产成本。
贝思特锅炉集团生产的每台蒸汽发生器都是从原材料抓起,严格把关质量,配以生产工艺,对每一个环节力争做到精益求精。
经过多年理论与实践经验的积累,潜心研究,生产制造的蒸汽发生器产品在多个行业被广泛应用。
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